塑料搅拌机厂家分析TPE透明料透光率高，需要材料制品表面质量严格，拒出现多种形式的斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等问题，整个注塑过程对TPE原料、设备、模具、甚至产品的设计，要注意和提出严格甚至特 殊的要求。下面塑料搅拌机厂家从原料准备，设备要求、注塑工艺和产品的原料处理讲讲一下有关TPE透明料成型的相关问题。

一、塑料搅拌机厂家TPE原料的准备与干燥
如果TPE材料中存在点点杂质，后期也是会影响产品的透明度，所以建议在储存、运输、加料过程中格外多加注意密封处理工作，TPE原料的干净整洁度。TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以要干燥。在注塑时，加料须采用干燥料斗；干燥中输入的空气需要进行过滤、除 湿，以便不会污染原料。
二、机筒、螺杆及其附件的清洁
为避免TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。
三、注塑工艺方面应注意的问题

为了减少内应力和表面质量问题，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
1.应选用相应螺杆、带单独温控射嘴的注塑机；
2.注 射温度在材料不分 解的前提下，宜用较高注 射温度；
3.注 射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的问题，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；
4.注 射速度：在满 足充模的情况下，一般宜低，能采用慢一快一慢多注 射；
5.保压时间和成型周期：在满 足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；
6.螺杆转速和背压：在满 足塑化质量的前提下，应尽量低，止产生解降的可能；
7.模具温度：制品的冷 却好坏，对质量影响大，所以模温要能控制其过程，
四、塑料搅拌机厂家分析其 他问题
为避 免上表面质量出现恶化，工作人员在注塑过程中需要减少脱模剂的使用量；当用TPE回料时不得大于20。