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立式搅拌机的搅拌原理、优点、操作规程详述
作者:  发布时间:[2023-07-03]

我们来介绍一下立式搅拌机的混合原理、优点和操作步骤

  一、立式搅拌机的混合原理。

  立式搅拌机的基本结构:主轴、叶片、筒体和电机。其工作原理:混合器从下输入待混合的物料。物料通过搅拌机中的螺杆从立式搅拌机的进料斗搅拌到立式螺旋输送机中。上升到顶部后,呈伞状抛出,从搅拌桶落下,从套筒底部的缝隙重新进入立式螺旋输送机,再次向上。然后,循环搅拌混合,直至混合均匀并打开。


  二、立式搅拌机的优点。

  1.占地面积小,容量大。

  采用四轮立式设计,设备高而小,物料由低位向高位输送,减少了占地面积,存储了大量物料。

  2.低功耗。

  一般采用螺旋楼梯设计,可以减少阻力,功率小,效率高。

  3.操作简单。

  立式人性化设计,800mm高度上料方便,可多人使用或配备上料设备,省时省力;同时,装载时间可以根据每次的实际装载量来设定。


  4.容。

  料仓和输送管均为不锈钢材质,易于清洗,不生锈。同时可设置反向清洗功能,快速。

  5.混合均匀。

  搅拌采用螺旋设计,速度快,能每批物料混合均匀。

  6.柔性制造。

  立式搅拌机的材质可根据客户要求,立式搅拌机的高度可根据客户车间高度,吸嘴和辅助设备的高度和功能可根据客户。

  7.混合物干净无污染。

  配套的辅助设备斗式机可以直接自动将粉状或颗粒状物料输送到料斗中,在与原料接触和输送过程中不会带来任何异物,使生产过程完全自动化。


  三、立式搅拌机操作规程。

  操作前:

  1.正确安装后,初次使用前,先试一试机器,检查电机运行方向,机器是否有异常噪音运行,机器运行是否平稳。

  2.启动运行前,检查出料口的刀是否关闭,顶部出料口是否锁紧。

  3.当空机运行正常时,进行进料工作。


  运行中:

  1.电机启动顺序:粉碎机= =搅拌机= =管。

  注意:由于启动电机瞬间电流会正常功率的3-,为避免损坏小功率电机,先启动大功率电机。

  2.每批混合物料的投料量以设备说明书为准,不得载或装桶,以免降低搅拌效果;不得有危险操作,如贸然将手、头或工具放入搅拌仓。

  3.加油时,应清洁机器内壁,无杂物。

  4.当混合物料或粉碎物料未排出时,不得添加新的物料,不要中途无故停机。运行中出现突然异常情况,影响物料混合时,应切断电源,并清除残留物料进行维护。

  手术后:

  清理进料机械本体和输送管道内的物料和积水,清理操作间卫生,切断电源,锁好开关箱。


  维护和保养:

  1.产品的轴承部位都加了黄油,每个月都要检查是否缺油,定期加油。

  2.立式搅拌机底部用橡胶板或干木板垫实。在维护和修理期间,在清洁时,其他人在外部小心,前提是切断电源并锁定开关。

  以上是向您介绍立式搅拌机的混合原理、优点和操作程序。立式搅拌机在造粒、回收和回收材料等行业中很受欢迎。因为原料在运输过程中不受污染,而且操作简单,混合均匀。


  扩展阅读:

  立式搅拌机的操作说明和性能参数。

  立式搅拌机操作说明:

  启动前准备:检查面板内有无杂物,各部位螺栓有无松动或缺失,检查减速机机油是否充足,检查刮板有无松动,检查电源及电线有无泄漏。

  启动:清空托盘中的材料,电源在空的时候启动。启动机器,听有无异常声音,严格按规定进料。

  关机:托盘中的物料排出后,停机清理托盘中的剩余物料。


 


  立式搅拌机的性能参数:

  1.螺旋循环搅拌使原料混合加均匀、快速;

  2.适用于各种塑料原料和色母粒的混合搅拌,新旧料和色母粒的混合好;

  3.与原材料接触的件材料均为不锈钢,易于清洗,避免腐蚀;

  4.有电控保护装置,运行。

  立式搅拌机有多种类型,如单螺旋锥搅拌机、双螺旋锥搅拌机、直筒搅拌机,以及简单的电机和搅拌浆料。


  立式搅拌机的性能:

  动态立式干燥设备的关键是使物料在立式干燥设备中尽可能分散,以增加热烟气与物料的接触面积,同时控制物料在干燥器各区域的流速和停留时间,使热烟气与物料充分对流、辐射和进行热交换。

  立式搅拌机的主要结构:

  主要结构:动态立式干燥设备主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、换热装置和保温装置组成。该产品采用的动态垂直干燥,可以尽可能分散干燥机内的物料,增加热烟气与物料的接触面积,使热烟气与物料充分对流、辐射和进行热交换。


 

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